雙螺桿造粒機(jī)的工作流程如下：

進(jìn)料：原料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入造粒機(jī)的螺旋槽內(nèi)。

輸送與混合：兩根同軸的螺桿旋轉(zhuǎn)，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。螺桿旋轉(zhuǎn)的速度和轉(zhuǎn)向可以通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在輸送過(guò)程中，原料會(huì)受到螺桿的攪拌和擠壓作用，從而發(fā)生物理和化學(xué)變化。螺桿的攪拌作用將原料進(jìn)行均勻混合，確保原料能夠充分接觸和反應(yīng)。

塑化與熔融：螺桿的擠壓作用使原料在螺桿槽內(nèi)形成較高的壓力，促使原料發(fā)生塑性變形和流動(dòng)。物料在這個(gè)過(guò)程中逐漸塑化和熔融。

造粒：當(dāng)原料到達(dá)出料端時(shí)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和條件的作用，形成所需的顆粒?？刂葡到y(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和轉(zhuǎn)向，以保證顆粒的質(zhì)量和粒度。

冷卻：冷卻系統(tǒng)會(huì)對(duì)顆粒進(jìn)行冷卻，避免其在出料過(guò)程中發(fā)生粘連和結(jié)塊。

切粒：切粒系統(tǒng)將熔融后的物料切割成一定形狀和尺寸的顆粒。

出料：通過(guò)出料口將造好的顆粒送出機(jī)器，完成整個(gè)混合和造粒的過(guò)程。